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    實木家具廠備料都不好?!

    寧津木邦家具生產廠家在實木家具生產中,發現備料是一道重要的前期工序,對生產成本和產品質量都有很大的影響,但家具廠自主備料存在諸多困難,備料水平差異導致整個市場上的實木家具產品質量良莠不齊、價格高低不定,不利于整個行業的發展進步。

    解決不了開裂變形

    木邦工人常會聽到木工說“這木頭性大”,就是說木頭的變形力、扭曲力大,做成家具遇冷熱、干濕容易縮脹、開裂。開裂變形是實木家具面臨的最主要問題,各個工廠對原木的處理能力和水平參差不齊,給后續的生產留下不少隱患。

    好設備成本太高

    備料工序包含了干燥、砂光、配料、拼板等,所用到的設備也多種多樣,干燥窯、砂光機以及各種鋸解設備。一整套生產線的采購,前期投入巨大,產值小的實木家具企業會經歷很長的成本回收期,一不小心就會陷入資金周轉危機。

    工人不專業,浪費嚴重

    家具廠自主備料,沒有經過系統學習的備料工人,面對不同程度缺陷的木材沒有足夠的處理經驗,不能保證穩定的出材率,原材浪費是成本居高不下的重要原因。

    對于備料公司來說,一塊原木料經過規劃可以同時加工出規格料和拼板料,充分利用材料,提高出材率,然后分門別類進行后道工序,滿足不同的需求。


    定制家具企業采取專業備料的方式,可以降低成本、提高工藝水平、提高產品質量,讓廠家更有底氣降低售價獲得市場競爭力,何樂而不為呢?

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